Els principals motius de fallada en el procés de fosa a pressió són els següents:
1, fallada de fragmentació: això es deu principalment a la fosa a pressió sota l'acció de la força d'injecció, les esquerdes al lloc feble, especialment a la superfície de formació de rascades o marques de processament elèctric no són peces llises polides. La velocitat de propagació de l'esquerda és ràpida en fractures fràgils, cosa que és perillosa per a la fosa a pressió. Per evitar el fracàs de fragmentació, cal polir rascades suaus i marques de mecanitzat elèctric, i triar materials de fosa a pressió amb alta resistència, bona plasticitat, resistència a l'impacte i tenacitat a la fractura.
2, fallada per corrosió: això es deu principalment als elements metàl·lics actius de l'aliatge de fosa a pressió (com ara zinc, alumini, magnesi i coure) i els materials de fosa a pressió tenen una bona afinitat, especialment l'alumini fàcil de mossegar. Quan la duresa de la fosa a pressió és més alta, la resistència a la corrosió és millor, però el punt suau de la superfície de conformació és desfavorable. fosa a pressió d'aliatge d'alumini
3, fallada d'esquerdes per fatiga tèrmica: aquesta és la forma més comuna de fallada en el procés de producció de fosa a pressió. En el procés de producció de fosa a pressió, la fosa a pressió es veu afectada per cicles de fred i calent repetits, formant la superfície i la deformació interna, donant lloc a la circulació de l'estrès tèrmic. Això provoca danys a l'estructura, pèrdua de tenacitat i iniciació i propagació de microesquerdes. Una vegada que l'esquerda s'expandeix, juntament amb l'extrusió del metall fos i la tensió mecànica repetida, accelerarà l'expansió de l'esquerda.
A més dels motius anteriors, també es poden produir altres formes de fallada durant el procés de fosa a pressió, com ara la fallada del motlle de fosa a pressió i la fallada de la màquina de fosa a pressió. Per tant, en la producció real, cal dur a terme la resolució de problemes i la prevenció segons la situació específica.